食品保鲜 食品保鲜技术 这样两名工人可以同时进行装箱操作。该系统切换纸箱尺寸的工作可以在一分钟之内完成。 蓝色钻石设置了一个双人装载区。 也是美国第六大出口食品，杏仁是美国加利福尼亚主要的食品类出口产品。年产值超食品保鲜过10亿美元。成立于1910年的美国加利福尼亚的蓝色钻石种植者公司是世界上较大的树生坚果加工食品保鲜和销售企业，总部占地90英亩，主导着加利福尼亚州的杏仁加工产业。 产品包装一直通过业务外包方式来进行。随着业务的增长， 蓝色钻石长期以来致力于坚果食品的加工。该公食品保鲜司认为自行包装零售产品的时机已经成熟。 位于设备前端的推瓶机都可将瓶子调整至直立状态。这种推瓶机的特点之一就是仅有两食品保鲜个运动部件， 无论瓶子在储料斗内朝着方向。从而了大程度的性和小程度的维护，同时节省了零部件，无需调整。推瓶机每次将一只瓶子送到填装坚果的储料漏斗下方。 携手设计这条生产线， 来自蓝色钻石公司的工程、品质管理、采购、生产、维护和卫生等部门的代表以及设备集成商Imdic公司共同组成了一个课题小组。其设计能力是每分钟填装50只6.75/8.5盎司的PET瓶，或每分钟填装20只20/38盎司的方底PET瓶。生产线的三食品保鲜大首要考量因素为质量、服务和定价。 蓝色钻石开始运行这条生产线， 2003年9月。目前公司计划增加一种40盎司容量的新包装。整个运行过程开始于NECOSORT-54-BH塑料瓶自动理瓶机，由Nalbach工食品保鲜程公司提供，用于两种较小的包装尺寸（尺寸较大的方底瓶由手工送入生产线）瓶子是由Premier塑料制品公司（网址premier-industries.com/planstics.cfm提供。 工人将瓶子从纸箱中倒入一只集成底板储食品保鲜料斗， 这一过程中。一条阶梯传送带升降机将瓶子从箱中提升至自动推瓶机，一只光电眼自动控制瓶子的速度。以特定角度安装的储料斗周围设有一圈滑道。随着储料斗的旋转，瓶子被提升，并落入滑道的上部，无论瓶子朝着方向，抓手总能捏住瓶子的颈部。抓手捏着瓶颈，将瓶子放入滑道的中部，并保持垂直站立状态。滑道与传送带保持同步，沿切线方向平滑地释放瓶子。环形的分类滑道总成对每只瓶子进行轻柔地分类操作，这些瓶子在各自的滑道中分别受到保护。这就避免了瓶子与静止表面之间的大多数滑动接触。 同时节省了零部件， 这种自动推瓶机的特点之一是仅有两个运动部件：推送机构和释放传送带。这种设计了大程度的性和小程度的维护。并且无需调整。由于不存在往复运动、没有复杂的机械和难以调节的容器操作部件，整条生产线几乎无需维护，也不会宕机。可编程逻辑控制（PLC自动推瓶机配备了一个简单食品保鲜易用的接触屏，用于针对不同型号的瓶子调节输送速度。接触屏提供了一个直观、基于图标的图形用户界面，让系统控制变得更快、更准、更容易。 拥有可替换部件， 生产线的夹具容易拆卸。这样在不同规格容器之间转换的程序变得迅速而简便。一名未经专门培训的工人只需将特定瓶子类型所需的滑道接入，20分钟之内就可以完成全部的转换工作。自动推瓶机安装在有轮子的支架上，如果生产线需要装填尺寸较小的瓶子，随时都可以把它推到合适的位置上，而需要手工送入较大尺寸的瓶子时，将推瓶机移动至别处即可。 填装杏仁。分度器由两套送料螺杆组成， 由CSS国际公司提供的瓶子分度器每次将一只瓶子放在漏斗的下方。每一套都包括用于检定填装工作循环点的传感器。螺杆转动一圈，即可食品保鲜将一只瓶子放在合适的位置上。 然后再进入称重系统上部的振动圆锥体中。 即将填装的杏仁由大和公司供的14位称重系统进行称重。这套装置安装在填装漏斗之上。产品通过位于电子秤上方平板的漏斗落到振动式传送带上。 并保持圆锥内适宜的产品体积。 一个位于中心圆锥下方的装载空间负责启动或结束产品填装动作。 安装在顶部振动圆锥的周围。每一只称重头都由一只振动送料盘、一只送料筒和一只称重筒组成。产品从圆锥中落入开关振动送料盘， 大和称重系统包含14个独立的称重头。送料盘按照预先设定的时间间隔动作，并将特定数量产品从圆锥送入装料筒中。 装料筒将产品放入称重筒中。振动装料托盘能根据产品流量来调整动作幅度， 相应地。以保持装料的精度和效率。传送至每只称重筒的产品重量通常仅为后完成重量的1/6或1/3视总重量而定。对于每一次称重动作，控制系统会选择3至4个称重筒的组合（对于小瓶子）或者6至7个称重筒的组合（对于大瓶子）使它总重量不多不少。每一次投料动作都会在计算机监视器上显示出来，包括装填重量、几台电子秤释放了产品及相关的统计数据等。 称重系统自动进行自我校正， 电子秤将产品放入称重台正下方的装瓶漏斗。当散装产品通过时。跟踪产品，并不断地自我